从技术迭代和供需关系看铜箔板块投资机会

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与其他锂电材料类似,锂电铜箔也是典型的周期成长板块:1)成长性:下游新能源车进入加速渗透阶段,我们预计25年全球电动车销量达1800万辆,21-25年复合增速36%。2)周期性:铜箔主要原材料为大宗商品铜(铜成本占比近80%),定价模式为成本加成(即“铜价+加工费”),故铜箔可看作典型的“类大宗”的制造业。另外铜箔的扩产和调试周期长于电池和其他锂电材料,因此容易形成供需错配。锂电铜箔生产核心环节在于生箔,生箔know-how体现在添加剂配方和设备的调试。生箔前需在硫酸铜溶液中加入添加剂,这就考验铜箔厂对添加剂组合调试、添加量及滴加频率的把握,另外生箔设备的调试(包括电流、电压、磨辊技术)是决定良品率的关键,需保证极薄铜箔不出现断带、褶皱等问题。

与其他锂电材料不同,锂电铜箔行业格局分散,全球CR3占比大概率不足30%,我们认为主要原因系资产偏重+产业链条短难以与竞争对手拉开巨大差距。1万吨铜箔固定资产投资在6-7亿元,若折算成单GWh电池对应铜箔投资在5千万,低于三元正极和隔膜,高于电解液和负极。铜箔的上游即是大宗商品铜,铜箔企业难以通过纵向一体化实现降本增利。

尽管如此,当前时间点锂电铜箔板块尚存在两大行业机遇:

技术迭代带来阶段性超额收益:铜箔的发展趋势是薄化,国内以宁德为代表的电池厂正从6μ向4.5μ切换,海外电池厂较为保守多采用8μ。铜箔逐渐薄化的原因在于:1)薄铜箔有利于提升电池能量密度;2)薄铜箔铜用量更少对电池厂来说性价比更高。铜箔薄化后加工费显著增加(目前4.5μ、6μ加工费分别在7、4.5万元/吨),但成本端增加不多(不到5千元/吨),因此铜箔厂可享受技术溢价带来的阶段性超额收益。

设备交付、调试周期长带来潜在的看涨期权:核心设备阴极辊依赖日本进口,日式设备供应有限且交付周期长,铜箔厂扩产周期在1.5-2年(电池在1年),投产后设备调试周期在6个月左右,其他材料在1-2个月甚至无需调试,故在需求快速起量的时铜箔供给容易出现缺口。目前下游需求旺盛加剧阴极辊紧张程度(日本设备厂交付订单已排到24年),国内设备厂在加速国产替代,但目前技术局限在8/6μ,突破4.5μ仍需时间,因此我们认为可对高端铜箔(特别是4.5μ)持看涨期权。

以上内容节选自【天风证券】已经发布的研究报告《从技术迭代和供需关系看铜箔板块投资机会》及公开信息,具体分析内容(包括风险提示等)请详见完整版报告。若因对报告的摘编产生歧义,应以完整版报告内容为准。

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