关键信号!半导体,爆发在即!(附股)

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近日,半导体的进攻信号再次亮起——台积电在业绩说明会上,将2026年的资本开支指引大幅调高至520-560亿美元,同比暴增37%。

这一创纪录的数字,不仅让美股阿斯麦、应用材料等设备巨头应声大涨,更直接点燃了A股半导体设备板块的创新高行情。

热潮之下,需要更冷静的思考:为什么是半导体?为什么设备与材料环节,成为了这轮全球资本开支浪潮中确定、核心的受益者?

要理解这轮半导体周期的特殊性,必须跳出传统的“周期论”。多位产业领袖指出,我们正处在第二次工业革命的高潮——数码智能时代。

其核心特征是:以电脑替代人脑,以微观器件(芯片)代替人的各种感官。人工智能、物联网、先进传感、量子计算等前沿科技的爆发,无一不以海量的芯片算力为基础。

国际半导体产业协会(SEMI)预测,到2025年,全球半导体设备市场规模将超过1270亿美元,创下新纪录。这背后的底层逻辑,是全社会从信息化迈向智能化过程中,对芯片这一“数字粮食”需求的结构性、长期性提升。

为何必须重视设备与材料?它们是产业的“骨架”与“血液”。

在半导体产业链中,设备和材料位于最上游,其战略地位无可替代。行业内有句名言:“一代器件、一代工艺、一代材料与设备”。

当制程进入纳米时代后,技术的突破更依赖于新材料和微观加工设备的进步。

设备是“工业母机”:半导体制造是所有制造业中最为复杂、科技含量最高的行业之一。微观加工工艺,如光刻、等离子体刻蚀、化学机械抛光(CMP)等,必须依靠光刻机、刻蚀机、薄膜沉积设备等一系列精密设备来完成。

一座晶圆厂的投资,70%-80%用于购买设备。因此,设备商是扩产周期中最先、最直接的受益者。

材料是“产业粮食”:电子材料是制造电子器件、集成电路和光电子设备的关键功能材料,其性能直接影响最终产品的功能和效率。

从硅片、光刻胶、电子特气到抛光液,这些材料的纯度、精度要求极高,是芯片制造的基石。一旦产线投产,材料的消耗便与产能直接挂钩,形成持续性的“耗材”需求。

哪些环节更受益?聚焦“卡脖子”与国产替代深水区。

设备端:我国半导体设备国产化正经历从 “能用”向“好用”,从“验证期”迈向“规模化替代期”的重要转变。

平台型龙头:尽享全行业扩产红利。

  • 北方华创:国内唯一覆盖刻蚀、沉积、清洗、热处理等全环节的平台型设备商,深度绑定国内头部晶圆厂,在行业扩产浪潮下规模效应显著。
  • 中微公司:全球刻蚀设备领军者,其5nm CCP刻蚀机已通过台积电验证并量产,直接受益于先进制程资本开支的加码。

细分领域冠军:技术突破带来高成长弹性。

  • 检测与量测设备:如中科飞测的光学检测设备已通过台积电7nm认证,精测电子等公司也逐步进入该领域。这是国产化率仍较低的环节,供应链安全重要性日益凸显。
  • 测试设备:长川科技华峰测控等在模拟及数模混合测试机领域已实现较高国产化率,正加速向高端SoC及存储测试领域渗透。随着封装复杂度提升,测试设备需求增速可能高于行业平均,成为“通胀环节”。
  • 清洗设备:盛美上海凭借独创技术进入台积电先进产线,华海清科的CMP设备在国内占据主导地位。

材料端:与设备板块的火热相比,材料领域的突破更为艰辛,但也意味着更大的国产替代空间。目前,我国高端电子材料与国际领先水平相比仍有差距,表现为高端材料技术自主性不足、国际影响力较弱。

  • 光刻胶:国产化攻坚的核心区,尤其是高端的KrF/ArF光刻胶,国产化率仍处个位数。彤程新材上海新阳南大光电等企业的ArF光刻胶研发已取得关键突破或通过客户验证,是国产替代的核心标的。
  • 大硅片:半导体制造的基石。虽然8英寸硅片国产率已达55%,但12英寸大硅片国产化率仅约10%,前端材料整体仍依赖进口。沪硅产业上海合晶等企业正持续攻坚,获得台积电等客户的采购量持续提升。
  • 第三代半导体材料:如碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN),凭借其高性能成为新能源汽车、5G基站、AI芯片的核心材料,国产替代空间广阔。天岳先进是全球碳化硅衬底龙头,与台积电深度合作。
  • 其他关键材料:安集科技的CMP抛光液、雅克科技的前驱体材料、鼎龙股份的抛光垫等,均在各自细分领域成为国产替代的“隐形冠军”,深度绑定国内核心晶圆厂。

产业趋势的背后,是国家意志的强力支撑。截至2025年第三季度,国家集成电路产业投资基金(国家大基金)在A股的持仓总市值逾千亿元,其投资高度聚焦于半导体核心设备与材料。

监管降温的背景下,要说哪些方向板块,具备政策支持、业绩基本面的,半导体就是不得不重视的一个方向。

来源:大阳投研

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