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近期,马斯克在All-in科技峰会表态,特斯拉正在全力完成 “擎天柱 3”(Optimus Gen 3)的设计工作,这款新一代人形机器人将拥有 “像人类一样灵巧的手”,并搭载理解现实的 “AI 思维”;
同时明确表示 “擎天柱 3” 将大规模生产,当达到年产100万台的里程碑时,其成本将骤降至 2 万至 2.5 万美元(约合 14.5-18 万人民币)一台。
下面针对特斯拉灵巧手作进一步解读。
要理解特斯拉 “擎天柱 3(Optimus Gen 3)” 灵巧手的技术增量,可从机械结构、驱动系统、感知与 AI融合三个核心维度拆解:
1、机械结构:向人类手部的 “灵巧性” 逼近
传统机器人手部多为 “刚性结构 + 有限自由度”,而特斯拉灵巧手在结构上实现突破:
多自由度设计:模仿人类手指的关节联动,具备多维度旋转、弯曲能力,可完成抓握、捏取、精细操作(如拧瓶盖、操作电子设备)等复杂动作。
轻量化精密传动:依托行星滚柱丝杠、梯形丝杠(如北特科技供应)、微型谐波减速器(如绿的谐波供应)等部件,在缩小体积的同时保证传动精度,让手部动作更细腻、响应更迅速。
2、驱动系统:微型化与高效化的 “动力革命”
灵巧手的驱动是技术核心难点,特斯拉采用空心杯电机 + 无刷电机模组的组合方案,实现 “小体积、大扭矩、高响应”:
空心杯电机:由三花智控、伟创电气、鸣志电器等企业供应,其无铁芯设计大幅降低能耗与体积,是驱动手指关节的 “核心动力源”。
微型丝杠与电机模组:拓普集团的微型无刷电机 + 丝杠组件、兆威机电的微型驱动系统,让手部动力传输更直接,配合关节模组(伟创电气子公司布局),形成 “动力 - 传动 - 执行” 的完整链条。
3、感知与 AI 融合:从 “执行动作” 到 “理解动作”
特斯拉为灵巧手注入 “AI 思维”,使其从 “机械执行” 升级为 “智能交互”:
力感知技术:柯力传感的六维力传感器,能精准捕捉手部与物体接触时的力反馈(如握力大小、接触角度),让机器人感知操作的 “轻重缓急”。
AI 算法赋能:结合特斯拉在 AI 领域的积累,灵巧手可通过大量数据训练,理解不同物体的物理特性(如鸡蛋的易碎性、工具的使用逻辑),从而自主规划动作,实现 “类人类” 的操作智慧。
这些技术增量不仅让特斯拉机器人向 “通用人形机器人” 迈出关键一步,更带动了精密传动、微型电机、力传感、谐波减速等产业链环节的技术升级
A股人形机器人-灵巧手相关的公司部分梳理如下:
三花智控:公司与峰岹科技联合开发空心杯电机,该电机是特斯拉 Optimus 灵巧手的核心驱动部件。
拓普集团:公司是主要提供微型无刷电机 + 微型丝杠组件,特斯拉 Optimus 人形机器人灵巧手核心部件独家供应商。
北特科技:公司依托汽车底盘精密加工技术,研发适用于灵巧手的行星滚柱丝杠和梯形丝杠。
柯力传感:公司研发的六维力传感器,适配灵巧手精密操作需求,已通过小鹏 Iron 机器人 200 万次耐久性测试,并成为其灵巧手独家供应商。
震裕科技:全资子公司马丁机器人已为灵巧手开发出小型精密传动部件,包括涡轮蜗杆、微型滚柱丝杠等。
鸣志电器:公司自主研发的空心杯电机和无刷电机驱动模组已应用于多家机器人厂商的灵巧手方案中。
伟创电气:公司提供空心杯电机、无刷电机模组等驱动方案,通过子公司伟达立布局关节模组,延伸至灵巧手全链条解决方案。
捷昌驱动:公司核心产品 DexHand 系列灵巧手已进入特斯拉 Optimus Gen-3 测试阶段,并与优必选、宇树科技达成合作。
绿的谐波:公司开发的微型谐波减速器专为灵巧手设计,在同等出力下实现大幅减重,适配人形机器人手指、腕部等精细操作场景。
兆威机电:公司国内领先的微型驱动系统供应商,其自主研发的 ZWHAND 系列灵巧手已成为人形机器人、工业自动化等领域的核心执行部件。
埃斯顿:公司产品埃斯顿酷卓灵巧手已应用于特斯拉 Optimus 人形机器人,同时为特斯拉二期工厂供应 2000 台伺服系统。
雷赛智能:公司自主研发的 DH 系列灵巧手以高自由度、高负载和工业级可靠性为核心优势,已成为人形机器人、工业自动化等领域的关键执行部件。
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来源:题材星球
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